AAI Logo

硫磺回收装置分析仪表

硫磺回收装置分析仪表

简介

硫化氢(H2S)是天然气处理以及高含硫原油处理过程的副产物。在较低浓度时,硫化氢闻起来有一股腐烂鸡蛋的气味。硫化氢质量比空气要重,人暴露在500ppmv以上的硫化氢环境中是致命的。这种极度危险的副产物需要严格的监控,并且可以被允许排放到大气中的硫化氢量需要控制在最小。

硫磺回收装置的作用就是将进料气中的硫化氢转化为元素硫。通常硫磺回收装置被要求转化效率控制在95%到99.99%范围内。各个国家的排放标准在近几年变得越来越严格,因此高质量的过程分析设备就变得尤其重要。

AT1
含硫气

测量含硫气中的硫化氢

进料的含硫气(较高浓度硫化氢,低浓度CO2)被输送到胺处理过程(吸收塔)中。这种高含硫气进入到富含胺溶液的吸收塔中,胺选择性吸收气体中的硫化氢气体,得到了脱硫气。为了保证胺处理过程周期的高效率,操作人员必须要知道含硫气体中的硫化氢含量。此仪表通常会与AT2的仪表配合使用。

更多内容 联系我们

AT2
脱硫气

测量脱硫气中的硫化氢

离开吸收塔的气体由于其相对较低的硫化氢和其他硫化物的含量,通常叫做脱硫气。这种脱硫气通常是需要被监控的,由此来保证上游胺处理过程的效率。此仪表通常需要和AT1的仪表来配合使用,由此来控制胺处理过程每个循环的时间。脱硫气中的硫化氢通常需要低于4ppmv才能符合行业标准。

更多内容 联系我们

AT3
富胺

测量富胺中的硫化氢

离开胺处理过程(吸收塔)的胺溶液被认为是“富”的,因为它吸收了含硫气中的硫化氢以及其他硫化物。富胺溶液中的硫化氢需要被严格监控,来达到控制以及检验胺分离塔的分离效率。此仪表通常与AT4的仪表配合使用。

更多内容 联系我们

AT4
贫胺

测量贫胺中的硫化氢

胺分离塔中使用蒸汽来将硫化氢从胺中分离出来。而没有了硫化氢的贫胺液就可以返回胺吸收塔中去。贫胺中的硫化氢浓度需要被监控,以此来控制和检验从胺中分离出H2S的效率。此仪表通常要与AT3的仪表配合使用。

更多内容 联系我们

AT5
酸性气

测量酸性气中的硫化氢、二氧化碳、碳氢化合物

此仪表被当作前馈分析系统来监控酸性气中高浓度硫化氢进入到克劳斯反应炉之前的含量。前馈分析的好处是能够通过实时监控原料气中硫化氢的浓度来提前调整克劳斯反应炉的需氧量。AT6的尾气比值分析仪可以精确计算需氧量数值,但那是发生在克劳斯反应炉之后的。而前馈分析可以在检测到酸性气中硫化氢含量的突然变化后毫无滞后时间的调整风量,这样可以避免克劳斯反应效率的任何损失。CO2也是在此测量点被测量,目的是控制克劳斯反应炉中的副反应最小化。

更多内容 联系我们

AT6
硫磺回收尾气/需氧量

测量硫磺回收尾气、克劳斯反应的硫化氢和二氧化硫、羰基硫、需氧量,硫磺回收比值分析仪

克劳斯反应排除的废气叫做硫磺回收尾气,而尾气中的硫化氢及二氧化硫需要被严格监控来确保克劳斯反应的效率,并且可以计算出精确的需氧量。H2S/SO2的比例需要维持在一定范围内来确保酸性气中的硫化氢被高效的转化成元素硫。H2S/SO2比例维持需要尾气组分的监控来实现,同时此监控可以输出一个需氧量信号给克劳斯反应炉(加更多的风量可以导致尾气中更少的硫化氢含量以及更多的二氧化硫含量)。除此之外,操作人员有时需要在线检测COS和CS2的含量来监控克劳斯反应的副反应。

更多内容 联系我们

AT7
液硫槽

测量液硫漕重点额硫化氢和二氧化硫

通过克劳斯反应生成的液硫直接导入到硫槽中储存。这种液硫里面可能会夹带上游来的高达300ppm的硫化氢。随着时间的推移,溶解在液硫中的硫化氢会重新变成气态存在于液硫槽的顶空区域,直到达到气液均衡状态。这部分气态的硫化氢需要被严格监控起来,因为一旦累计的硫化氢高于4%,将会是易爆的,很容易被一些机械设备引燃,例如泵或压缩机等。

更多内容 联系我们

AT8
尾气处理TGTU

测量尾气处理中的硫化氢和氢气

硫化物的清理过程是接受来自克劳斯的尾气,并将克劳斯反应漏下的硫化物转化成硫化氢,此过程通过带催化剂的加氢还原过程以及胺吸收塔来实现。处理后的气体被传输到焚烧炉,而富胺溶液被回收到胺吸收塔里面。在此步骤硫化氢和氢气都应该被严格监控来判断加氢还原的效率,除此之外,硫化氢的监控也可以为返回胺吸收塔的富胺溶液中的硫化物的量给出指导。

更多内容 联系我们

AT9
烟气

测量烟气中的二氧化硫SO2

不同地区的烟气排放标准不同,但绝大多数都需要监控排放到空气中的SO2含量,OMA-300可以提供实时的SO2浓度数据来判断排放到大气中的SO2是否符合当地环保标准。

更多内容 联系我们