| 分析点 / 参数 | 分析物 | 测量范围 | 适合分析仪 |
|---|---|---|---|
| 成品天然气 | 硫化氢 | 0-100 PPM | OMA 过程分析仪 |
| 苯及苯系物 | 0-40 PPM | OMA 过程分析仪 | |
| 着臭剂 | 0-10 PPM | OMA 过程分析仪 | |
| 液化工艺之前 | 苯 | 0-100 PPM | OMA 过程分析仪 |
推荐使用： OMA 过程分析仪
天然气输送管道负责传输成品天然气给使用用户，由于天然气中的硫化氢会对管道的铁成分有影响，造成腐蚀，因此硫化氢含量过高会导致潜在危险。最好的办法就是在此管道前段设立硫化氢测量点进行在线监测，确保硫化氢浓度不会高于特定值。
OMA-300硫化氢分析仪可以应用于此，提供实时在线的可靠监测，并可选配浓度报警。该仪表所提供的丰富数据可以帮助有效的优化上游脱硫的效率，并对异常硫化氢浓度为上游提供快速响应。在极低PPM浓度范围内提供高精确度的性能，是成品天然气质量检测和硫化氢安全性的完美解决方案。
除了硫化氢测量之外，还有两个其他测量也可以同时通过OMA-300来实现。成品天然气被输送之前会被注入含有臭味的气体，例如硫醇或THT四氢噻吩。OMA-300可以用来监测着臭剂的浓度。如果此成品天然气需要液化来保存或者传输，成品天然气中苯系物的浓度也应该被监测，来避免由于低温和高压的条件下凝固的情况发生。OMA-300也可以用来在此测量点监测苯及苯系物的浓度。
仪表的优势:
（1）快速的响应时间
（2）无可消耗物质
（3）无可活动部件
（4）无需载气
（5）无需硫化氢洗涤材料
推荐使用： OMA 过程分析仪
天然气调峰站和小型LNG站会因为天然气中含有过多苯成分而停工。不同供应商提供的天然气可能会含有不同浓度的芳香烃成分，芳香烃会在天然气液化的过程中冻结，从而损害工艺设备。如果该工厂更换了气源，苯成分尤其需要受到关注。
OMA系统连续地检测天然气去除苯过程后的苯浓度值，给业主提供持续稳定的监测数据，检验苯去除过程的有效性，评判下游液化过程是否存在冻结风险。当苯的浓度被监测达到上限，该组气体会被从液化过程中转移出去。
